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    16mn低合金无缝管制造完整工序

    作者:聊城市金瑞源物资有限公司    来源:http://www.procamctp.com    时间:2017/5/14 16:48:12

         16mn低合金无缝管制造企业及材料加工企业主要完成从热轧线及板材加工到成为低合金无缝管制造直接状态的步骤,主要线材改制,如:退火冷拔、表面磨光和剥皮、线材处理等。许多钢铁企业也向后一体化发展,为

    低合金无缝管造企业直接提供所需的原材料。低合金无缝管材料深度加工求及方法往往是根据低16mn合金无缝管制造者的需求决定。

      目前,国内提供的低合金无缝管材料主要执行标准为B/T1222—2007《低合金无缝管钢》,交货状态主要为热轧状,材料方式主要为盘料,也有棒料。部分钢铁企业供冷拔盘料、银亮钢棒、韧化处理钢丝、热处理油淬火—回火)线材等。热轧状态的低合金无缝管型材(线材、板材、带材)对弹制造企业来说其特征是表面粗糙、缺陷深度大,通深

    度是线径公差之半;表面脱碳层大,热轧态.5—2.5%线径,冷拔态1.0—2.0%线径;线径公差大,轧态(GB/T14981—20092014GB/T908—2008),冷态(GB/T3078—2008,GB/T905—2008);硬度范围 明确,“热轧+热处理”的技术规范其硬度是≤BW321,精确硬度需要供需双方再协定;晶粒度5及偏析2.5等要求偏低;其它如夹杂物级别在国标为非强制规定,上述因素使热轧交货状态不能很好用当前各类低合金无缝管产品的首道成形工艺,也不能满足簧产品轻量化、高应力和耐久性的质量要求。球化退火+冷拔。这是比较传统的16mn低合金无缝管原材料改制法,通过球化退火细化晶粒、均匀化学成分、软化体;通过冷拔变形提高线材的圆整度、线径精度,低表面粗糙度、表面缺陷、脱碳层等从而提高表面量和低合金无缝管成形精度。“球化退火+冷拔”也可作为尺、高精度矫直、表面磨光或剥皮的前道工序。


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